威马化学（天津）清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司

双桥油漆脱漆剂,威马20年技术专业,漆包线油漆脱漆剂：

3、循环拌和。选用空气拌和设备(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢永世磁棒，滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵，流量7.2m3/h，管路运送压力2.5Pa。

　　4、排放和清洁水槽。水槽每日或隔日放空1次，半个月清洁1次。坚持水质杰出(除油脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度（1点)。以槽内泡沫多少和pH值巨细等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。

　　5、操作标准。一是浸洗工件不要显露水面，不然工件外表易泛黄、泛绿;第二是水洗好的工件尽可能少在空气中逗留，

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品无味无毒，质量稳定，环保高效。 　　3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。 　　，工艺过程一步完成，简单安全。棉布擦除涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除

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生产设备除锈线由数个大槽组成，槽体由辉绿石砌成，槽液用燕汽排管加沮，车架靠行车搬用，采用间歇式生产。

磷化线为喷浸结合线.磷化采用浸式，其余为喷淋式，磷化槽液采用热交换器加热，即将槽液用泵抽至热交换器，加热后再流回磷化槽内，在加热的过程中也起到了搅拌作用，其余采用蒸气排管加热，磷化后由热风干澡，车架用双悬挂愉送链抽送，并与电泳涂装连为一体，为连续式流水线生产方式。

在含表面活性剂碱液脱脂比单独碱性物溶液脱脂效果好。使用过程中，脱漆剂会不断被消耗，使浓度降低，必定期补加脱漆剂，来保持必要浓度。实际使用，必考虑各方面因素，各因素都控制佳状态，脱脂达满意效果。